Fabrikamızda sapfirni qayta ishlashning odatiy bosqichlari quyidagilardan iborat:
X-Ray NDT Crystal orientation apparati
Birinchidan, biz kristall yo'nalishini aniqlash uchun kristall orientatsiya asbobidan foydalanamiz, so'ngra biz mijozning so'rovi sifatida yo'nalishni belgilaymiz
Safir g'ishtlarini kesish
Keyin biz safir g'ishtni kesib tashlaymiz, qalinligi tayyor mahsulotga yaqin, ammo silliqlash va parlatish uchun zarur bo'lgan olib tashlash qatlami qalinligini saqlab qo'yamiz.
Yaxlitlash mashinalari
Agar yakuniy mahsulot yumaloq shaklga ega bo'lsa, mahsulotning yumaloqligini kerakli darajaga etkazish uchun biz kesilgan kvadrat yoki dumaloq tekis varaqni yumalaymiz.
Silliqlash xonasi
Shakl bo'yicha barcha oldingi ishlarni tugatgandan so'ng, biz mahsulotning sirtini silliqlashdan qayta ishlaymiz，Ishlov berishning aniqligiga bo'lgan talab darajasiga qarab, biz ikki xil jarayonni, bir tomonlama silliqlash yoki ikki tomonlama silliqlashdan foydalanamiz.
Bir tomonlama silliqlash va silliqlash mashinasi
Bir tomonlama silliqlash ko'proq vaqt talab etadi va yuqori sirt talablari bo'lgan mahsulotlarga mos keladi
Ikki tomonlama silliqlash va silliqlash mashinasi
Ikki tomonlama silliqlash jarayoni bir tomonlama silliqlashdan ko'ra tezroq, u bir vaqtning o'zida ikkita sirtni silliqlashni yakunlashi mumkin va ikki tomonlama silliqlashning mahsulot parallelligi bir tomonlama silliqlashdan yaxshiroqdir.
Qo'lda paxsa kesish
Chamfreing, ishlov berish jarayonida mahsulotni silliqlash va parlatishda chekka qulashining yomon ta'siridan samarali ravishda qochishi mumkin.，Shuningdek, u mahsulotlarni tashishda ishchilarni kesishdan himoya qiladi.
Nozik silliqlash jarayoni ish qismi
Birinchi silliqlash jarayonini tugatgandan so'ng, u ikkinchi silliqlash, nozik silliqlash jarayoniga kiradi
Qalinligini o'lchash
Nozik silliqlash jarayoni tugagach, biz qalinligini o'lchashimiz va tayyor mahsulotning bardoshliligiga ishonch hosil qilishimiz kerak. Qalinligi polishing jarayonida o'zgarmaydi, shuning uchun nozik silliqlashdan keyin qalinligi tayyor mahsulot talablariga muvofiq bo'lishi kerak.
Jilolash xonasi
Agar nozik silliqlash mahsulotining sirt sifati bizning malakali ishchilarimiz tekshiruvidan o'tishi mumkin bo'lsa, u holda ishlov berish, parlatishning yakuniy bosqichiga kiradi. Silliqlash bilan bir xil, biz mijozning sirt sifati talablariga qarab ikki xil polishing usulidan foydalanamiz.
Ikki qavatli polishing xonasi va ultra toza suv uskunalari
Ikki tomonlama abraziv parlatish uchun zarur bo'lgan vaqtni sezilarli darajada qisqartirishi mumkin, shu bilan birga yopishtiruvchi plastinkaning ishlov berish bosqichlarini yo'q qiladi, shuning uchun u odatda sirt sifati talablari yuqori emas, lekin ishlov berish miqdori katta.
Bir tomonlama jilo
Yuqori sirt sifati talablari bo'lgan mahsulotlar uchun, qayta ishlash jarayonida nazorat qilinishi kerak bo'lgan o'zgaruvchilarni kamaytirish uchun ko'pincha bir tomonlama polishing mashinasida bir tomonlama ishlov berish kerak va yuqori aniqlikdagi sirt turlari ko'pincha sozlanishi va olish uchun qayta-qayta qayta ishlanadi, bu yuqori aniqlikdagi mahsulotlarning narxi nima uchun mahsulotning umumiy aniqligidan ancha yuqori ekanligini ham aniqlaydi.
O'lchamlarni tekshirish
Qayta ishlash va tozalashdan so'ng, mahsulot tayyor mahsulot mijozning dizayn talablariga javob berishiga ishonch hosil qilish uchun bir qator sinovlar uchun sifat nazorati markazimizga yuboriladi. Albatta, bu erda tayyor mahsulotni sinovdan o'tkazish bizning barcha sinov tartib-qoidalarimiz va sifatni ta'minlash vositalarini anglatmaydi, mahsulotni sinovdan o'tkazish butun jarayon orqali amalga oshiriladi.，asosan O'lchovlar, yumaloqlik, parallellik, vertikallik, burchak, sirt tekisligi sifatida.
Sirt sifatini tekshirish
Mahsulot yuzasida tirnalgan va dog'lar borligini tekshirish uchun standart optik tekshirish chiroqlari va mikroskoplardan foydalanamiz.
Sirt tekisligini tekshirish
Lazer interferometri yordamida mahsulotning sirt tekisligi va parallelligi aniqlanadi